Пневмоимпульсная очистка

Наша компания предлагает промышленным предприятиям комплекс (проектирование, комплектация, поставка, шеф-монтаж, пусконаладка) работ для решения следующих задач:
• устранение зависания и налипания сыпучих материалов на стенках бункеров и емкостей всевозможных размеров и конструкций;
• очистка внутренних поверхностей трубопроводов от солевых, карбонатных, известковых, угольных, цементных идругих отложений различной твердости;
• очистка теплообменников различных конструкций и размеров (как внутритрубного, так и межтрубногопространства) от всевозможных отложений;
• очистка вентиляционных устройств с последующей утилизацией загрязнений;
• очистка внутренних поверхностей электрооборудования и, в частности, электрошкафов;
• очистка водогрейных котлов;
• очистка систем отопления промышленных и бытовых зданий;
• очистка теплообменных поверхностей котельных агрегатов большой мощности.

Указанные проблемы актуальны для предприятий пищевой, угольной, добывающей, перерабатывающей, нефтяной, строительной промышленности, предприятий энергетического и жилищно-коммунального комплекса.
Основная экономическая целесообразность применения пневмоимпульсных технологий в задачах очистки состоитв устранении трудоемких дорогостоящих и зачастую опасных ручных операций, после чего становится возможнымпереход к реальной профилактической очистке, что дает в итоге существенное повышение эффективностииспользования постоянно действующего оборудования.

Преимущества применения пневмоимпульсных технологий

• возможность регулирования диапазона интенсивности воздействия
• высокая надежность, обеспеченная простотой конструкций
• безопасность работы системы для человека при соблюдении элементарных правил самосохранения
• отсутствие длительного опасного воздействия на стенки оборудования из-за малой длительности импульса
• отсутствие пылеобразования
• возможность эксплуатации на взрывоопасных объектах (угольные бункера)
• возможность частичной или полной автоматизации процессов очистки
• экономическая эффективность заключается в устранении трудоемких, дорогостоящих опасных ручных операций, после чего возможен переход к профилактической очистке.

Нестационарные газовые струи

В основу работы системы очистки положено кратковременное ударно-волновое воздействие импульсной струи сжатого воздуха на очищаемую поверхность. Пневмогенератор заполняется сжатым воздухом, а затем за сотые доли секунды выбрасывает этот воздух в виде мощных импульсных струй. При этом обеспечивается огромный секундный расход воздуха и мощное разрушающее импульсное воздействие на удаляемый слой отложений. Многократное воздействие повышает эффективность очистки.

Технология пневмоимпульсной очистки отопительных систем промышленных и бытовых помещений основана на использовании мощного ударно-волнового воздействия воздушной импульсной струи, которая создается в течение очень короткого времени (менее 0,1 секунды) специальным пневмоимпульсным устройством (пневмогенератором). Для полной очистки радиатора требуется 5-8 выстрелов. Технология была опробована при очистке реальных отопительных систем и рекомендована для распространения.

Примеры применения пневмоимпульсных технологий

Технология очистки без демонтажа отопительной системы

Вариант технологии очистки трубопроводов диаметром 50 - 300 мм основан на использовании пневмогенератора ПГ 0,1/100 диаметром 40 мм и длиной 350 мм. Питание генератора сжатым воздухом производится через гибкий шланг с внутренним диаметром 4 - 6 мм от стандартного сорокалитрового баллона с давлением до 150 атм. Пневмогенератор работает автоматически через 1 - 2 секунды и протягивается внутри трубопровода с помощью тросика. Скорость протяжки генератора выбирается в зависимости от твердости и количества отложений. Ориентировочная скорость очистки 1 - 2 м/с.

Простейшая технология очистки с демонтажом отопительных приборов

1. баллон со сжатым воздухом;
2. пневмоимпульсный генератор;
3. шланг;
4. труба 1/2";
5. манометр;
6. очищаемый радиатор;
7. ванна с водой.

Промывка радиаторов, демонтированных с системы отопления. При такой организации подвода воздуха давление внутри открытого радиатора практически не изменяется, поэтому вопрос о прочности корпуса под давлением не возникает.